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今年初，日本KANAOKA控股株式會社位置于埼玉縣北本市新建的令和工廠，起始商場化生產(chǎn)運用水性噴墨印刷的薄膜包裝，作為全世界首家在軟包裝材料上實現(xiàn)水性噴墨印刷的工廠。
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以下是KANAOKA的金岡社長接受媒介采訪：
在過去的 25 年里，日本看見了復制日本制造工藝的區(qū)域制造商的崛起，利用更便宜的勞動力成本并將日本趕出大規(guī)模生產(chǎn)市場。然而，咱們仍然將日本視為許多利基和 B2B 行業(yè)的領(lǐng)導者。盡管來自區(qū)域競爭對手的激烈競爭，日本機構(gòu)怎樣保持其在利基行業(yè)的領(lǐng)先地位？
日本制造商善于與客戶和供應商進行仔細溝通。營銷人員從客戶那里仔細認識她們的需求，并從供應商那里獲取必要的信息。而后將它們在內(nèi)部完全集成在一塊，并在制造過程中完全復制。據(jù)我經(jīng)驗，亞洲制造商并不善于這種辦法。倘若營銷人員能夠充分深入客戶，抓住她們的真實需要，在制造中滿足她們，她們就能以相對較高的價格進行營銷，克服制導致本的差異。這種辦法在裝配行業(yè)、B2B 和定制中尤其有效。
Kanaoka Holdings Co., Ltd. 成立于 1951 年，近 70 年來，您始終在滿足客戶的需求。你能和咱們分享更加多關(guān)于你的歷史嗎？在這 69 年中，您的重點里程碑是什么？
在我父親創(chuàng)立機構(gòu)后不久的一天，他遇到了一位偉大的企業(yè)家。咱們機構(gòu)的發(fā)展便是從那天起始的。這位偉大的企業(yè)家便是山崎烘焙的創(chuàng)始人飯島十郎先生（山崎面包株式會社是世界和日本最大的面包烘焙企業(yè)。機構(gòu)重點生產(chǎn)面包，烘焙食品和糖果。年營收超過一萬億日元，持有商店近11萬家，KANAOKA控股株式會社的重點業(yè)務便是為山崎面包這般的企業(yè)供給食品包裝印刷）。他反復告訴我父親，倘若他有高質(zhì)量、便宜的包裝紙和非常多卡車，他能夠海量生產(chǎn)和營銷他的面包。1962年，咱們推出流延聚丙烯薄膜，實現(xiàn)飯島先生的愿景。山崎面包已將業(yè)務擴展到全國，此刻是日本領(lǐng)先的商場集團之一，營業(yè)額超過 1 萬億日元。咱們跟隨山崎面包機構(gòu)的大躍進，成功地拓展了咱們的業(yè)務。前一天的訂單決定了次日的面包產(chǎn)量。它是一種生產(chǎn)周期極短的食品。因此，還必須以極短的交貨時間供給包裝材料。咱們機構(gòu)的第1個顯著特點“交貨期短”便是在這個過程中形成的。
第二個重要里程碑是 1998 年大型 CVS （便利店）的顯現(xiàn)。隨后，CVS 加強了家庭代餐的營銷。除了盒飯、飯團和三明治外，這些都是外賣食品，如煮熟的面條、沙拉、甜點和預制食品。因為這些食品未經(jīng)熱處理，因此呢它們需求包裝材料擁有“超級清潔度”。咱們以“包裝是食品的一部分”的口號回復了這一需要。咱們建造了最先進的工廠，例如埼玉第三工廠（2006 年）和關(guān)西工廠（2011 年）。咱們還得到了國際食品安全認證，例如 AIB (2006) 和 FSSC 22000 (2013)。這寓意著該機構(gòu)已然采取了硬件和軟件辦法。此后，食品安全和保證在日本受到廣泛追捧。
咱們預計今年 1 月令和工廠的竣工將作為第三個重要里程碑。令和工廠是世界上第1個用于水性噴墨印刷的商場生產(chǎn)工廠。該工廠將使咱們能夠經(jīng)過數(shù)字和人工智能技術(shù)，以及經(jīng)過水性噴墨打印，實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先的“脫碳社會轉(zhuǎn)型”，來實現(xiàn)壓倒性的生產(chǎn)力提高。
您能告訴咱們為何貴機構(gòu)能夠保持穩(wěn)定增長嗎？
大日本印刷和凸版印刷兩大印刷企業(yè)占據(jù)日本軟包裝市場近40%的份額，影響力巨大。為了避免與她們競爭，咱們關(guān)注了“她們不做的事情”和“她們不可做的事情”。換句話說，咱們始終在奮斗追求咱們的獨特性并創(chuàng)造咱們的市場。詳細來講，咱們運用了其他機構(gòu)沒法輕易模仿的特點做為賣點，例如“交貨時間短”和“超級清潔”。
咱們亦始終試圖讀懂時代潮流，保持領(lǐng)先。這方面的詳細例子是咱們在供給 CVS 方面的開創(chuàng)性工作，以及咱們日前專注于研發(fā)水性噴墨打?。?span style="color: green;">咱們行業(yè)中無其他人參與其中）。
您在包裝上運用水性噴墨印刷，這是溶劑型印刷的環(huán)保替代品。您的令和工廠供給世界上第1個運用這種水基辦法的軟包裝商場生產(chǎn)，然則倘若它不快速干燥，它可能會混合，從而產(chǎn)生模糊的圖像。您是怎樣克服商場生產(chǎn)的這一挑戰(zhàn)的？除此之外，水性噴墨打印實現(xiàn)商場化生產(chǎn)還有其他阻礙嗎？
運用水性噴墨打印實現(xiàn)生動的打印而不產(chǎn)生印跡是一項擁有挑戰(zhàn)性的任務。當然，這是由于水性油墨不會滲透塑料薄膜。咱們已研發(fā)出可對各樣塑料薄膜表面進行預處理以便在其上成功印刷水性油墨的涂層材料，以及可在短期內(nèi)干燥它們的高性能干燥機。有了她們，咱們處理了這個問題。涂層材料和干燥器是咱們的合作伙伴和咱們一起研發(fā)的專有技術(shù)。
在水性噴墨打印的發(fā)展過程中，在實現(xiàn)不拖泥的生動打印之前存在一個棘手的問題。問題是怎樣將色調(diào)與其他現(xiàn)有的印刷辦法相匹配。當運用區(qū)別的印刷辦法和油墨時，很難再現(xiàn)相同的色調(diào)。咱們研發(fā)了“自動配色系統(tǒng)”，將咱們數(shù)年的經(jīng)驗與數(shù)字和人工智能技術(shù)相結(jié)合。過去，配色需要熟悉的工人很長期。運用新研發(fā)的“自動配色系統(tǒng)”，無論運用何種印刷辦法，此刻都能夠在短期內(nèi)盡可能接近客戶所需的色調(diào)再現(xiàn)色調(diào)。
咱們的“自動配色系統(tǒng)”是一項開創(chuàng)性的發(fā)明，將對全部印刷行業(yè)產(chǎn)生極其重大的影響。自古騰堡印刷機誕生敗興的 700 年間，人們發(fā)明了各樣各樣的印刷辦法（膠印、柔版、凹版、絲網(wǎng)和噴墨印刷等）。所有這些印刷辦法此刻都能夠在很短的時間內(nèi)完成顏色匹配。
咱們的噴墨印刷能夠產(chǎn)生與凹版印刷幾乎相同的色調(diào)，而無需耗時的配色。因此呢，咱們能夠按照批量選取印刷方式，小批量選取噴墨打印，大批量選取凹版印刷。它為客戶減少了包裝材料的浪費。與咱們的客戶一塊，咱們亦能夠為環(huán)境做出社會貢獻。
日本是世界上最古老的社會。在接下來的 15 年中，三分之一的日自己將超過 65 歲。這給日本機構(gòu)帶來了兩個重點問題。一是勞動力危險，二是國內(nèi)市場萎縮。日本的人口情況給金岡帶來了那些挑戰(zhàn)和機遇？
正如你所指出的，老齡化社會和少子化帶來了非常嚴重的勞動力短缺和需要損失。每年在咱們的工廠中保證勞動力變得越來越困難。我機構(gòu)因此呢接受國外技術(shù)培訓生。
然而，處理勞動力短缺的基本途徑是減少生產(chǎn)車間的人數(shù)。在所有制造業(yè)中，軟包裝制造在數(shù)字化方面滯后。因此呢，咱們正在思慮將咱們在噴墨印刷中研發(fā)的數(shù)字和人工智能技術(shù)知識應用到現(xiàn)有的凹版印刷中，以減少勞動力短缺的影響。詳細來講，凹版印刷運用“自動配色系統(tǒng)”能夠顯著減少配色所需的時間，這需要熟悉的工人。它能夠防止相同或多個批次中的色調(diào)差異。另外，咱們的“自動卷筒送料系統(tǒng)”在工廠內(nèi)實現(xiàn)薄膜卷筒運輸?shù)娜詣踊?span style="color: green;">能夠顯著減少工廠的工人數(shù)量。
為了彌補國內(nèi)市場的萎縮，咱們正在積極向持續(xù)增長的亞洲市場擴張。除了咱們日前經(jīng)營的中國、泰國和印度尼西亞之外，咱們還計劃明年將業(yè)務擴展到越南。正如我在采訪起始時所回答的那樣，日本制造商非常注重內(nèi)部和外邊的溝通，并且工作認真。咱們相信這種工作方式在軟包裝制造行業(yè)尤其有效，它是 B2B 和定制的縮影。
日本在流程自動化方面處在領(lǐng)先地位，但在采用數(shù)字技術(shù)方面，它在 IMDs 數(shù)字競爭力排名中僅排名第 28 位。您剛才經(jīng)過自主移動設(shè)備人以及您的“自動配色系統(tǒng)”構(gòu)建了利用數(shù)字和人工智能技術(shù)的令和工廠。幾年后，您計劃在這家工廠實現(xiàn)全自動操作。當您過渡到完全自主的運營時，Kanaoka 面臨那些挑戰(zhàn)和機遇？
咱們正專注于升級咱們的噴墨印刷機，咱們的目的是在三年內(nèi)完成。經(jīng)過這個升級模型，咱們的目的是提前存儲打印數(shù)據(jù)并將其鏈接到 AMR（自主移動設(shè)備人）。如前所述，自動化在生產(chǎn)軟包裝材料方面顯著落后。經(jīng)過將咱們的噴墨印刷機與“自動配色系統(tǒng)”和“自動卷筒送料系統(tǒng)”相結(jié)合，在軟包裝制造中亦能夠實現(xiàn)所說的工業(yè)4.0（第四次工業(yè)革命）。這在世界上以前的印刷行業(yè)可能從未做過。為此，咱們建造了令和工廠做為實驗工廠。咱們打算在現(xiàn)有工廠完成后將這些機制應用和擴展至凹版印刷。
協(xié)作和一起創(chuàng)造在您的商場模式中裝扮什么角色？您在尋找海外共創(chuàng)伙伴嗎？
咱們日前正致力于科研和研發(fā)，以實現(xiàn)“脫碳社會”。水性噴墨印刷機是其中的核心。水性噴墨印刷機正在投入實質(zhì)運用，需要更加多的墨水和干燥劑新技術(shù)來發(fā)展和完善它。完成“脫碳社會轉(zhuǎn)型”這一主題擁有巨大的社會道理，咱們認為必須加快發(fā)展。該制品是與數(shù)量有限的日本噴墨印刷機制造商和日本特種油墨制造商合作進行的。從此刻起始，咱們期盼經(jīng)過開放創(chuàng)新的方式，與來自世界各地的擁有卓越技術(shù)的制造商合作，加快研發(fā)速度。
您確定了那些國家或地區(qū)能夠進一步擴展，您期盼采用那些策略？您能否仔細介紹一下您的國際業(yè)務戰(zhàn)略？
正如我之前回答的那樣，咱們已然在中國、泰國和印度尼西亞開展業(yè)務。明年咱們將擴展到越南。咱們僅在亞洲顯現(xiàn)。這是由于亞洲是一個增長的地區(qū)，但還有另一個原由。在我看來，亞洲人對印刷材料的偏好比歐洲和美國的要敏銳得多。在歐美，軟包裝通常采用柔版印刷。
另一方面，在亞洲，凹版印刷是首選辦法。凹版印刷遠比柔版印刷精美。咱們研發(fā)的噴墨印刷在印刷質(zhì)量方面與凹版印刷相匹配，是一種減少二氧化碳的環(huán)保辦法。咱們有自信心它將像凹版印刷同樣在亞洲被廣泛接受。
貴機構(gòu)正在慶祝其成立 71 周年。倘若咱們回來慶祝您的 75 周年紀念日，您期盼屆時實現(xiàn)那些目的？
我有兩個重點目的。
首要是完成“脫碳社會轉(zhuǎn)型”和數(shù)字化工廠的概念——核心是咱們研發(fā)的水性噴墨印刷機。而后，咱們期盼將咱們的系統(tǒng)（水性噴墨印刷機、“自動配色系統(tǒng)”和“自動卷筒送紙系統(tǒng)”）做為在脫碳和老齡化社會中供應軟包裝的事實上的標準在全世界范圍內(nèi)推廣。
二是在越南成功開展業(yè)務。咱們在越南的參與始于幾年前，當時咱們經(jīng)過一家非營利組織開展了社會貢獻活動。到日前為止，咱們在越南北部創(chuàng)立了三所學校。為了給這些畢業(yè)生供給一個在當?shù)毓ぷ鞫皇窃诔鞘泄ぷ鞯?span style="color: green;">地區(qū)，當?shù)厣鐓^(qū)需求咱們建一家工廠。在這家工廠，咱們期盼經(jīng)過精心轉(zhuǎn)移咱們機構(gòu)的辦事方式（所說的“日本制造”），咱們將能夠生產(chǎn)出優(yōu)秀、美觀的軟包裝材料。
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