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“一點課堂”第9期，詳解影響UV質量的油墨原因。
影響UV固化噴墨圖像質量的原因很多，觸及到打印機硬件、油墨、介質、軟件和詳細操作等各方面。咱們將分四節(jié)來進行全面討論和系統(tǒng)分析。本文是第1節(jié)：油墨原因。
先來對UV固化平板噴墨打印做一個認識。
紫外光固化平板噴墨打印機的研發(fā)，有效改善了傳統(tǒng)印刷和膠輥印刷剛性基材所產生的有些問題。
大都數卷到卷的噴墨打印機運用水性或溶劑型油墨，最初重點印刷在壓敏膠上，而后再應用到剛性基材上。針對安裝無粘性的背襯介質，在介質和剛性基材之間還需要額外熱壓激活膠膜。這種安裝首要要等油墨完全干燥，一般需24小時才可完成安裝過程。
隨著UV固化平板打印機的成熟運用，這些問題就迎刃而解了。在剛性基材上直接打印，相比膠輥印刷，大大降低了額外的勞動力、材料和時間的成本。
UV固化印刷的一個關鍵方面便是直接完成印刷，油墨在印刷后的一瞬間就能固化，而運用乳膠、溶劑或水性油墨打印，則需要最多24小時才可完全干燥。
UV固化的噴墨圖像質量最初不如水性和環(huán)保型溶劑噴墨，尤其是在色彩的飽和度上無那樣豐富，但UV打印技術在持續(xù)提高。當乳膠噴墨系統(tǒng)越來越普及的時候，最好的UV固化的噴墨版畫已然改進到“照相級”的程度，由于幾乎覺察不到網點圖案，況且色域和光澤度亦得到了很大改進。
那影響UV圖像質量的原因有那些呢？
第1個是油墨，包含顏料，其他影響光澤度、覆蓋度等的化學成份，白墨等。
精細研磨的顏料一般用作油墨著色劑
第二個是打印介質，思慮的原因包含介質的附著力以及不可是白色、透明底。
第三個是運用環(huán)境，包含照明要求和褪色的耐候性。
第四個是色彩管理，包含色彩分析、色彩呈現意圖和色彩打印分析。
第五個是機械部份的原因，包含打印機臺面系統(tǒng)的平整度，單向打印還是雙向打印，是不是雙面印刷，設備的驅動系統(tǒng)、磨損與守護，墨水耗材的處理等。
下面咱們就來仔細分析這五個方面的原因對UV圖像質量的詳細影響。
01
油 墨
顏料
區(qū)別于完全水溶性染料，UV固化油墨含有精細研磨的顏料顆粒懸浮在墨水其中。UV油墨的色料常常較多，況且比水基的更集中。
在溶劑型油墨中，大部分顏料是將著色劑經過油墨傳送系統(tǒng)傳送到介質的載體，而后這個載體需要蒸發(fā)，留下剩余的染料或顏料。而在UV油墨中，顏料負載較高，與其他染料相比，擁有更好的耐褪色性，能夠應用在需求更高的戶外。
顏料能夠是有機顏料(源自于植物等自然資源)，亦能夠是無機顏料(源自于礦物質)。其中有些迄今仍在運用的顏料已然存在數年，如黑色墨水能夠追溯到公元前2500年以前。黑色的墨水利用碳，又叫作“油煙”，因油燈燃燒產生的煤煙而得名。
白墨
白色油墨適合UV平板打印機運用，它們被印在非白色或非透明的基材上，運用二氧化鈦做為顏料。二氧化鈦與其他顏色的顏料有很大的區(qū)別，它的重量要大得多，因此呢常常會更易引起顏料沉淀和堵塞噴頭噴嘴。
打印機廠家亦開發(fā)配置了白墨再循環(huán)功能，經過頻繁的自動白墨清洗和意見操作人員定時對油墨容器進行攪拌來預防堵頭。
磨砂亞克力上的UV白墨效果
其他化學成份
UV油墨其中其他影響光澤度和覆蓋率的化學成份，亦同期發(fā)揮著各樣功效，擁有附著力強、固化速度快、耐劃傷、耐磨性好、耐候性好、柔韌性好等特點。
其中最重要的化學成份之一是在UV固化過程的核心——光誘發(fā)劑。光誘發(fā)劑對強紫外線燈擁有高反應，與丙烯酸酯出現化學反應，這個反應會釋放自由基聚合單體低聚物變成固體——這些都是在幾分之一秒之內完成。
UV固化油墨中的其他添加劑還包含填充劑表面活性劑如消泡劑、壓扁劑和潤濕劑。這些添加劑有助于在油墨中產生更理想的特征，如覆蓋指紋或掌控網點增多，加強印刷油墨的光澤等。
CMYK與淺色油墨
基本水平的彩色印刷，需求淡青色、洋紅色、黃色和黑色油墨產生一個完整彩色圖像。從理論上講，倘若你的眼睛和大腦能夠將所有這些彩色點混合在一塊，那樣這個辦法就能奏效。
平版印刷工藝在一個固定的水平上，垂直半色調分辨率通常為每英寸175-200行。用肉眼就能看出打印的東西像照片，而單個的墨點是看不出來的。
噴墨打印則是另一回事。
首要想想噴墨技術是怎樣發(fā)展的。最初的熱噴頭，墨滴體積是由于噴頭的噴嘴體積決定的。墨水由在每一個噴嘴后面的一個微型電阻來加熱。加熱后的墨水會沸騰，從而經過噴嘴噴射到介質上。
后來，壓電式噴頭被引入，每一個噴嘴后面的電阻變成為了用壓電元件構成的一堵墻，發(fā)送一個壓電元件的電流使其彎曲，經過噴嘴泵出油墨。
與熱噴頭相比，壓電式噴頭的發(fā)射頻率非常高，其良好的性能好似機關槍與單發(fā)步槍的區(qū)別。這亦成就了咱們今天所知的與二進制類似的灰度打印頭技術(開/關)。按照流體動力學原理，哪些從噴嘴噴射而出的體積相同的快速墨滴能夠間隔足夠近，以便形成連續(xù)墨滴。當墨滴合在一塊時，它們的體積自然會增多，從而引起變量灰度噴頭的降速特性。
可變尺寸墨滴的兩大優(yōu)點是影響圖像質量和油墨的運用。很強的墨滴如42PL可以供給更靠譜的覆蓋區(qū)域的高密度、飽和度，而小墨滴，例如6PL則用于區(qū)域的光覆蓋。
小墨滴放在更近的地區(qū)，咱們能夠看到平滑的色調特征，而不是顆粒狀的外觀，打印面積越大，固定體積的墨滴間隔越遠。
在灰度噴頭被研發(fā)出來之前，為了克服顆粒問題，噴墨設備制造商運用“淡洋紅色”和“淡青色”兩個額外的墨水通道。由于淺色油墨無顏色密度，墨滴能夠印得更近，看起來更平滑。缺點是得用更加多的油墨覆蓋介質，而不是運用更小的墨滴。
淺色油墨在灰度表中仍然占有一席之地。4色的灰度印刷此刻看起來能夠像6色印刷同樣好，在灰度打印機中加入淺色油墨能夠將圖像質量加強到更高的水平。
白色墨水，以及近期顯現的清漆，都適用于平板噴墨打印機。當在非白色或非透明的基材上印刷時，白色墨水在為彩色油墨供給底漆時特別有用。
如今在許多平板打印機上都能夠運用清漆和白色墨水
白色墨水亦能夠做為特殊效果的專色印刷。在判斷白色油墨印刷質量時，重視顏色的實質白度，所有的白色油墨都是白色的，但在外觀上供給了較差的覆蓋，尤其是在背光應用的時候，差異更大。有些設備廠家采用額外的白墨通道和更大的墨滴體積，能夠有效克服這些問題。
在有光澤的地區(qū)，清漆能夠打印出斑點效果，滿足某些行業(yè)的印刷品需要。為了實現良好的光澤度效果，印刷清漆需要停留在已印刷的表面，使清漆有流動的時間，直到被紫外線燈固化。這里時期，空氣中任何落在濕清漆上的灰塵都會在成品中產生顯著的痕跡。因此對打印環(huán)境的清潔至關重要。
就像白墨同樣，清漆亦有區(qū)別程度的光學清晰度，例如，有些清漆看起來會更黃。
（未完待續(xù)）
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